고급 장비
레이저 커팅 머신, CNC 벤딩 머신, 스팟 용접 머신, 연마 머신, 고정 벤치 프레스, 에어 플라스마 절단기, 플랫폼 CNC 펀치, CNC 유압 단두대 전단기, 4열 유압 프레스, 범용 리프팅 테이블 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 유압 디지털 디스플레이 시트 벤딩 머신 등이 있습니다.
생산 시장
우리 제품은 러시아, 미국, 프랑스, 나미비아, 사우디 아라비아, 태국, 우루과이, 싱가포르, 스페인, 독일, 키프로스, 보츠와나, 한국, 스위스, 뉴질랜드, 파키스탄, 브라질, 말레이시아, 스페인, 페루, 칠레, 터키, 포르투갈 등으로 수출되었습니다.
우리의 제품
우리 제품에는 진동 스크린, 스크류 컨베이어, 벨트 컨베이어, 진공 컨베이어, 백 덤핑 스테이션이 있습니다.
품질 관리
당사는 ISO 품질 관리 시스템과 CE 인증을 받았으며, 모든 주요 구성품은 엄격한 검사를 거쳐 자체 공장에서 정밀 제조되고 있으며, 품질은 항상 당사의 최우선 순위입니다.
선형 진동 스크린과 원형 진동 스크린의 차이점
진동 스크린은 재활용 산업에서 일반적으로 재료를 다양한 크기와 등급으로 분리하는 데 사용되는 기계적 선별 장비입니다. 재료 분류, 크기 조정, 석재 분쇄 등과 같은 여러 목적을 위해 설계되었습니다. 분쇄기 생산 라인은 선형 진동 스크린과 원형 진동 스크린의 두 가지 유형의 진동 스크린을 사용합니다. 둘 다 선별 목적과 적용 범위 측면에서 서로 다릅니다.
이동 트랙
선형 진동 스크린은 진동 모터를 사용하여 스크린의 재료가 직선으로 위쪽과 앞쪽으로 이동합니다. 여기에는 반대 방향으로 동기적으로 작동하여 모터 축과 평행한 원심력을 생성하는 트윈 진동 모터가 포함되어 있습니다. 원형 진동 스크린은 진동기의 회전 샤프트에 부착된 편심 중량이 있어 원형 운동 트랙에서 재료를 이동합니다.
진동 자극기
선형 진동 스크리너는 진동 모터 여기의 원리에 따라 작동하는 두 개의 편심 샤프트로 구성됩니다. 따라서 이를 이중 샤프트 또는 2축 진동 스크린이라고 합니다. 원형 진동 스크린은 단일 여기기인 샤프트로 구성되며 작동하려면 관성 모터가 필요합니다. 따라서 이를 단축 진동 스크린이라고 합니다.
스크린 홀 블로킹
고르지 않거나 습도가 높은 재료를 선별할 때 선형 진동 스크린은 작은 스크린 개구부와 고주파 진동으로 인해 스크린 홀 차단을 경험할 가능성이 더 높습니다. 반면, 원형 진동 스크린은 큰 스크린 개구부를 가지고 있으며 재료를 고속 원형 궤적으로 이동합니다. 따라서 스크린 홀 차단에 덜 취약하지만 빠른 속도로 인해 재료가 튀는 데 더 취약합니다.
설치 각도
선형 진동 스크리닝에서 경사각은 0-15도 범위입니다. 표면 각도가 가파를수록 재료가 더 빨리 스크리닝됩니다. 원형 진동 스크린은 15-20도의 설치 각도에서 작동합니다. 이 각도는 이동하는 재료의 속도를 최적화하여 재료가 더 오랜 시간 동안 스크린 표면과 접촉하도록 하는 데 도움이 됩니다.
재료
선형 진동 스크리너의 프레임 또는 플레이트는 가벼운 스테인리스 스틸, 탄소강 및 합금으로 만들어집니다. 이러한 재료는 내마모성이 뛰어나며 기계에 지지력과 안정성을 제공합니다. 원형 진동 스크리닝은 고속 진동을 견딜 수 있는 망간강과 같은 더 두껍고 내구성 있는 재료로 제조됩니다.
형태구조
선형 진동 스크린은 정사각형 또는 직사각형 모양입니다. 그 디자인은 일련의 평행한 단일 또는 이중 데크 진동 스크린으로 구성됩니다. 원형 진동 스크린은 재료를 분리하기 위한 여러 데크가 있는 둥근 스크리닝 모양입니다.
적용 분야
선형 진동 스크리닝은 제약 및 식품 산업에서 설탕 및 곡물과 같은 미세 입자 또는 의약품용 건조 분말을 분류하고 분리하는 데 사용할 수 있습니다. 원형 진동 스크린은 광업에서 석탄과 같이 수분 함량이 높은 거칠거나 큰 입자를 스크리닝하는 데 가장 적합합니다.
선형 진동 스크린은 모터로 구동되는 진동기를 통해 스크린 표면을 선형적으로 진동시켜 재료 선별을 실현하는 장비입니다. 그 작동 원리는 체 상단에 도달한 재료를 두 가지 범주로 나누는 것입니다. 체 크기보다 큰 재료는 체에서 던져지고 체 크기보다 작은 재료는 체를 통과합니다. 다른 체 구멍은 다른 크기의 재료를 선별하여 다른 선별 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 선형 진동 스크린의 주요 구성 요소는 진동기, 스크린 프레임, 스크린, 점프 볼, 입구 및 출구를 포함합니다.
선형 진동 스크린은 주로 다양한 건조 분말 과립 재료의 선별, 등급 매기기, 철 제거, 결합 및 분진 제거에 사용됩니다. 관련된 특정 분야는 다음과 같습니다. 광업, 석탄, 건축 자재, 야금, 화학 산업, 경공업, 식품, 의료, 제약, 식품 및 기타 산업. 석탄 산업에서 선형 진동 스크린은 1차 선별을 위한 석탄 세척 공장, 석탄 파쇄장, 석탄 벙커, 석탄 더미 선별, 석탄 슬라임 선별 및 기타 경우에 널리 사용됩니다. 건축 자재 산업에서 선형 진동 스크린은 시멘트, 모래, 콘크리트, 벽돌, 재료 선별 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
선형 진동 스크린은 편리하고 효율적으로 제품의 미세 선별을 완료하고, 선별 효율을 높이고, 원료를 절약할 수 있습니다. 동시에 성능이 안정적이고, 구조가 간단하며, 사용 및 유지 관리가 용이하여 생산 라인의 효율성과 제품 품질을 확실하게 향상시킬 수 있습니다.
선형 진동 스크린은 운반 요소를 통합하여 효율적인 스크리닝을 제공합니다.
모든 처리 라인의 최전선에 효율성이 있는 경우, 거친 등급, 미세 등급, 제진, 탈수 또는 보호 스크리닝을 위해 재료를 분리하는 것은 분리 프로세스가 나머지 라인에 효율적으로 통합되지 않으면 시간과 공간이 낭비될 수 있습니다. 그러나 주로 선형 제품 변위가 있는 진동 스크린은 분리뿐만 아니라 전달 요소를 통합하여 라인의 다음 프로세스로 전달하고 생산 효율성을 유지하면서 필요에 따라 제품을 분리할 수 있습니다.
선형 진동 스크린은 탄소 또는 스테인리스 스틸 또는 두 소재의 조합으로 제조된 본체를 사용하여 개방형 또는 완전 밀폐형 구조로 설계할 수 있습니다. 이러한 구조는 가벼움과 강도, 높은 내마모성을 결합하여 긴 작동 수명을 제공합니다. 개방형 구조 모델은 종종 크기가 작은 제품을 저장 호퍼 또는 컨베이어로 배출합니다. 볼트로 고정하거나 대기 오염으로부터 빠르게 분리되는 방진 커버를 통합한 밀폐형 모델은 운반 팬에 수집되어 아래의 스피곳 출구를 통해 배출됩니다.
분리하면서 운반할 수 있는 능력을 갖춘 선형 진동 스크린은 종종 용기 충전 및 안전 스크리닝에 사용되어 응집, 과대형 제품 또는 대형 입자로부터 보호하여 라인 아래에서 처리 또는 품질 관리에 문제를 일으키고 최적의 공급 속도를 유지합니다. 또 다른 일반적인 응용 분야는 스크린이 있는 호퍼를 통합하여 호퍼에서 배출하고 미립자를 제거한 다음 재료를 검사 데크로 공급하여 검사 효율성을 개선하는 것입니다.
선형 유닛은 단일 스크리닝 데크, 여러 데크 또는 유닛이 다양한 재료를 처리해야 하는 경우 교체 가능한 패널을 장착할 수 있으며, 모두 손쉬운 청소 및 유지 관리를 제공합니다. 모든 산업용 진동 장비와 마찬가지로 데크나 패널의 마모는 최소화되고 뛰어난 분리 특성은 작동 중 페깅이나 블렌딩이 최소화됨을 의미합니다. 전자기 구동 유닛은 운반 속도를 제어하기 위해 장착할 수 있으며, 대안으로 고용량 처리량과 지속적인 작동을 위한 진동 모터를 장착할 수 있습니다.
선형 진동 스크린은 다음과 같은 용도로 성공적으로 사용됩니다.
거친 등급– 극도의 크기 정확도가 요구되지 않는 대량 재료
정밀한 등급– 3mm 미만에서 50마이크론까지의 입자 크기에 대한 높은 정확도를 위해
먼지 제거– 작은 입자 추출용
보호 스크리닝– 과대 입자, 불순물 및 기타 이물질 등을 제거하는 데 사용됨
분리– 미세한 물질에서 거친 물질을 제거하기 위해
탈수– 세척 매체에서 고형물 회수용
추출– 세척액 및 운반액에서 불용성 불순물을 제거하기 위함입니다.
소재를 보고 화면과 디자인을 결정하세요
재료의 크기를 보고 재료에 필요한 메시 크기를 추정하고 스크린의 메시 번호를 결정합니다. 메시 번호가 클수록 메시가 더 촘촘합니다.
둘째, 재료의 비중을 살펴보세요. 체 위의 재료와 체 아래의 재료의 비중은 배출구의 크기 설계에 영향을 미칩니다. 비중이 큰 배출구는 더 큽니다(제조업체에 말하면 설계해 드립니다).
셋째, 재료 특성, 수분 함량, 진흙 함량, 재료 밀도 등에 따라 선별 효율에 영향을 미칩니다. 경사각, 개방 속도 등을 조정하거나 기계의 특수 설계를 수행해야 할 수도 있습니다.
수요를 살펴보고 레이어의 개수와 크기를 결정하세요
여기서 수요는 두 가지 측면을 말합니다. 하나는 등급 수요이고 다른 하나는 생산 수요입니다.
선형진동스크린은 최대 5개 층으로 구성되며 6가지의 세립도로 구분할 수 있으며, 혼합재료의 종류나 동일 재료 내 입자크기 분포에 따라 스크린 층의 수를 선택할 수 있다.
모델이 클수록 출력도 커집니다. 스크리닝 소재의 출력 수요에 따라 어떤 모델을 선택할지 결정하거나 제조업체에 추천을 요청하세요.
공간을 살펴보고 모터의 위치를 결정하세요
공간은 선형 진동 스크린이 설치되는 공간을 말합니다. 일반적으로 선형 진동 스크린의 모터는 스크린 박스 아래에 설치되지만 배출구 위치를 조정할 때 모터를 측면 또는 상단에 설치해야 합니다.
설치공간이 좁거나, 안전상의 이유로 수동 공급이 필요한 경우에는 모터를 위쪽에 설치하는 방식을 선택합니다.
또한 선형 진동 스크린은 다음과 같이 분류됩니다.
탄소강 선형 진동 스크린, 스테인리스강 선형 진동 스크린 및 공랭식 선형 진동 스크린
탄소강 선형 진동 스크린은 특별한 요구 사항이 없는 일반적인 재료를 선별하는 데 적합합니다.
스테인리스강 선형 진동 스크린은 산 및 알칼리 부식에 강하고 녹슬지 않으며 세척 및 위생적입니다. 엄격한 위생 요구 사항이 있는 제약 및 식품 산업이나 화학 및 환경 보호 산업과 같은 일부 부식성 물질을 선별하는 데 적합합니다.
공랭식 선형 진동 스크린은 물과 습기를 두려워하는 고온 재료를 선별하는 데 적합합니다.
선형 진동 스크린은 다양한 재료를 선별하고 등급을 매길 수 있는 능력으로 인해 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 선형 진동 스크린의 일반적인 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.
광업 및 광물 가공
선형 진동 스크린은 다양한 광석과 광물을 선별하고 등급을 매기기 위해 광산 및 광물 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
화학 산업
선형 진동 스크린은 비료, 플라스틱, 수지 등 다양한 화학 물질을 선별하기 위해 화학 산업에서 사용됩니다.
식품 및 음료 산업
선형 진동 스크린은 밀가루, 설탕, 향신료와 같은 식품을 선별하는 데 식품 및 음료 산업에서 사용됩니다.
제약 산업
선형 진동 스크린은 제약 산업에서 약물과 제약 제품을 선별하는 데 사용됩니다.
재활용 산업
선형 진동 스크린은 플라스틱, 금속, 유리 등 다양한 재료를 분류하고 분리하기 위해 재활용 산업에서 사용됩니다.
건설자재산업
선형 진동 스크린은 모래, 자갈, 쇄석과 같은 재료를 선별하기 위해 건설 자재 산업에서 사용됩니다.
선형 진동 스크린의 유지 관리
선형 진동 스크린은 가장 일반적으로 사용되는 진동 스크린 중 하나입니다. 유지 관리 및 수리는 필수적입니다. 좋은 유지 관리 전략과 유지 관리 방법은 선형 진동 스크린의 수명을 효과적으로 연장할 수 있기 때문입니다.
선형진동체 스크린의 유지관리 전략은 사용 전, 사용 중, 사용 후의 세 단계로 나눌 수 있습니다.
사용 전 유지관리
선형진동체 스크린은 전기 보호 장치를 장착해야 합니다. 처음 사용할 때, 풀림을 방지하기 위해 사용 전에 매번 앵커볼트를 확인해야 합니다. 스크린 메시 등에 손상이 있는지 점검해야 합니다.
사용 중 유지 관리
모터 회전을 점검하고, 요구사항을 충족하지 못할 경우 전원의 상 순서를 조정합니다. 진동의 이상 여부를 점검하고 전류의 안정성을 검토합니다.
사용 후 유지관리
기계 부품의 윤활 상태를 정기적으로 점검하고, 2주마다 가동하여 윤활유를 보충해야 합니다. 1,500시간의 전체 가동 후 베어링의 마모를 점검해야 합니다. 장기간 사용하지 않을 경우, 사용하기 전에 절연 저항을 측정해야 합니다.
저희는 중국 최고의 선형 진동 스크린 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 중국에서 만든 선형 진동 스크린을 도매로 구매하려는 경우 저희 공장에서 견적을 받아보세요. 또한 맞춤형 서비스도 제공됩니다.
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