고급 장비
레이저 커팅 머신, CNC 벤딩 머신, 스팟 용접 머신, 연마 머신, 고정 벤치 프레스, 에어 플라스마 절단기, 플랫폼 CNC 펀치, CNC 유압 단두대 전단기, 4열 유압 프레스, 범용 리프팅 테이블 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 유압 디지털 디스플레이 시트 벤딩 머신 등이 있습니다.
생산 시장
우리 제품은 러시아, 미국, 프랑스, 나미비아, 사우디 아라비아, 태국, 우루과이, 싱가포르, 스페인, 독일, 키프로스, 보츠와나, 한국, 스위스, 뉴질랜드, 파키스탄, 브라질, 말레이시아, 스페인, 페루, 칠레, 터키, 포르투갈 등으로 수출되었습니다.
우리의 제품
우리 제품에는 진동 스크린, 스크류 컨베이어, 벨트 컨베이어, 진공 컨베이어, 백 덤핑 스테이션이 있습니다.
품질 관리
당사는 ISO 품질 관리 시스템과 CE 인증을 받았으며, 모든 주요 구성품은 엄격한 검사를 거쳐 자체 공장에서 정밀 제조되고 있으며, 품질은 항상 당사의 최우선 순위입니다.
진동 스크린은 재료에서 다양한 크기의 입자를 분리하고 분류하는 데 사용됩니다. 진동 스크린의 기본 원리는 모터로 구동되는 스크린의 편심 또는 불균형 질량에 의해 생성되는 진동입니다. 스크린의 진동은 구동축의 불균형 중량의 원심력에 의해 생성됩니다. 이 진동으로 인해 재료가 입자의 크기에 따라 다양한 크기로 분리됩니다.
진동 스크린은 스크린 메시 또는 체 표면, 진동기 및 진동 감쇠 장치로 구성됩니다. 스크린 메시는 와이어 또는 합성 섬유로 만들어지고 체 표면은 금속, 고무 또는 플라스틱과 같은 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다.
진동기는 스크린의 측면 판에 장착되며 구동축 끝에 불균형 추를 부착한 모터로 구성됩니다. 모터는 구동축을 회전시키고 불균형 추는 스크린을 진동시키는 원심력을 생성합니다.
선별할 소재가 스크린에 공급되면 스크린의 진동 운동으로 인해 소재가 여러 크기로 분리됩니다. 더 작은 입자는 스크린의 메시를 통과하여 배출되고, 더 큰 입자는 스크린 가장자리에 도달하여 배출될 때까지 계속 진동합니다.
진동 감쇠 장치는 지면과 스크린 지지 구조에 전달되는 진동을 줄이는 데 사용되며, 이를 통해 소음을 줄이고 스크린 손상을 방지할 수 있습니다.
진동 스크린의 작동 원리는 모터에 의해 구동되는 편심 또는 불균형 질량에 의해 생성되는 진동을 포함합니다. 진동은 입자의 크기에 따라 재료를 여러 크기로 분리하고 진동 감쇠 장치는 지면과 지지 구조로 전달되는 진동을 줄입니다.
진동 스크린 유형
선형 진동 스크린
선형 진동 스크린은 반대 방향과 동기 방향으로 회전하는 이중 진동 모터를 사용합니다. 이는 수평력을 생성하여 스크린이 직선으로 움직이게 합니다. 모터의 반대 힘은 모터 축과 평행한 방향으로 서로 상쇄되어 스크린의 움직임을 구동하는 수직력이 발생합니다.
원형 진동 스크린
원형 진동 스크린은 다층 고효율 스크린을 장착한 새로운 유형의 스크린입니다. 빠르고 효율적으로 운영 작업을 수행할 수 있습니다. 스크린은 고망간강 직조 스크린, 펀칭 스크린 플레이트, 고무 스크린 플레이트로 만들어졌습니다. 스프링 지지대의 위치와 높이를 조정하여 스크린 표면 각도를 쉽게 조정할 수 있는 시트 유형 구조로 설계되었습니다.
타원형 진동 스크린
이름에서 알 수 있듯이 타원형 진동 스크린은 타원형 모션 트랙을 가지고 있습니다. 이것은 일반적으로 돌과 모래 재료의 선별 작업에 사용됩니다. 더 큰 용량을 수용할 수 있는 능력 덕분에 이러한 종류의 진동 스크린은 더 큰 작업에 사용될 수 있습니다. 광산, 광산, 채석장, 모바일 및 기타 선별 작업에서 찾을 수 있습니다.
고주파 진동 스크린
고주파 진동 스크린은 건조 또는 습한 원료를 분리하는 데 사용할 수 있는 최고의 스크린 중 하나입니다. 펄프 분배기, 스크린 프레임, 서스펜션 스프링 등이 장착된 고주파 스크린으로 인해 광물 처리 산업에서 널리 사용됩니다.
경사 진동 스크린
크게 기울어진 스크린은 채석장, 광산 및 철거 폐기물 처리, 표토, 건설 자재 재활용 및 자갈 및 골재 선별에 사용됩니다. 이를 통해 작업 중 작업자의 효율성이 향상됩니다. 스크린 박스에는 짠 스크린, 용접 스크린, 자체 세척 스크린, 피아노 와이어 스크린, 바늘 스크린 및 천공 플레이트 스크린과 같은 다양한 옵션이 장착될 수도 있습니다.
수평 진동 스크린
수평 진동 스크린은 선형 진동 스크린과 선형 스크린의 이점을 결합하여 뛰어난 스크린 투과성, 높은 처리 용량 및 낮은 설치 높이를 제공합니다. 또한 기존 진동 스크린은 일반적으로 15-30도의 설치 각도를 갖는 반면 수평 스크린은 지면과 평행하게 설치되거나 0-5도의 약간의 경사로 설치되므로 채석장, 광산 및 모든 규모의 모바일 스크리닝 작업과 같은 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.
바나나 진동 스크린
바나나 스크린은 여러 섹션, 다양한 딥 각도, 세로 섹션을 따라 끊어진 선이 있는 스크린 플레이트를 가지고 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 전체 스크린은 바나나 모양입니다.
재료의 특성
진동 스크린을 선택할 때는 스크린 아래의 재료 입자 함량, 딱딱한 스크린 입자의 함량, 재료의 수분, 재료의 모양 및 비중, 점토 함량을 포함한 재료 특성을 고려해야 합니다.
진동 스크린의 구조
진동 스크린을 선택할 때는 스크린 면적, 층 수, 스크린 구멍의 모양, 크기 및 면적 비율과 함께 진동 스크린의 동작 모드, 진동 주파수 및 진폭도 고려해야 합니다. 진동 스크린의 체질 효율은 스크린의 동작 형태와 관련이 있으므로 고정 스크린은 이동 스크린보다 낮습니다.
스크리닝 목적
진동 스크린은 다양한 선별 목적에 따라 선택해야 합니다. 재료를 사전 선별해야 하는 경우 일반적으로 원형 진동 스크린을 사용합니다. 분쇄된 재료의 분류 및 선별에는 대형 진동 스크린과 확률 스크린을 선택합니다. 재료의 탈이온화 및 탈수에는 선형 진동 스크린이 더 좋습니다. 재료를 탈지 및 정화해야 하는 경우 확률 스크린을 사용합니다.
프로세스 요구 사항
셰일 셰이커를 선택할 때는 생산라인의 처리능력, 선별방법, 선별효율, 셰일 셰이커의 기울기 각도 등도 고려해야 합니다.
실제 선별 과정은 다음과 같습니다. 입자 크기가 다르고 두께가 혼합된 대량의 깨진 재료가 스크린 표면에 들어간 후 일부 입자만 스크린 표면에 접촉합니다. 스크린 상자의 진동으로 인해 스크린 위의 재료 층이 느슨해져 큰 입자가 존재합니다. 틈새가 더욱 확대되고 작은 입자가 틈새를 통과하여 아래층이나 컨베이어로 이동합니다. 작은 입자 사이의 틈새가 작고 큰 입자가 통과할 수 없기 때문에 원래 입자 그룹의 무질서한 배열이 분리됩니다. 즉, 입자 크기에 따라 층이 지어져 작은 입자가 아래에 있고 거친 입자가 위에 있는 배열 규칙을 형성합니다. 체 표면에 도달한 미세 입자는 체 구멍보다 작은 체를 통과할 수 있으며 최종적으로 거친 입자와 미세 입자의 분리를 실현하여 선별 과정을 완료합니다.
그러나 충분한 분리가 이루어지지 않는다. 체질 시 일반적으로 하부 체의 일부가 상부 체에 남아 있다. 미립자를 체를 통해 체질할 때, 입자가 체 구멍보다 작더라도 체를 통과하는 데 있어 어려움의 정도가 다르다. 체 구멍이 비슷한 물질과 입자는 체를 통과하기가 더 어렵고, 스크린 아랫층의 입자 사이의 틈새를 통과하는 것은 더욱 어렵다.
스크린 바디
스크린 바디는 진동 스크린의 주요 구조입니다. 일반적으로 용접 또는 볼트로 고정된 강철 부품으로 만들어지며 스크린 메시의 지지대 역할을 합니다.
스크린 메시
스크린 메시는 재료가 분리되는 실제 스크린 표면입니다. 금속, 짠 와이어, 폴리우레탄, 고무 또는 천공판과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 재료의 선택과 메시의 구성은 특정 응용 분야와 스크리닝되는 재료의 유형에 따라 달라집니다.
진동 메커니즘
진동 메커니즘은 스크린의 진동 운동을 생성하는 역할을 합니다. 일반적으로 편심 샤프트, 카운터웨이트 및 기타 기계 부품으로 구성됩니다. 진동 운동은 재료를 교반하여 더 작은 입자가 스크린 메시의 개구부를 통해 떨어지도록 합니다.
구동 모터
구동 모터는 진동 스크린을 작동시키는 동력을 제공합니다. 진동 메커니즘에 연결되어 진동 운동을 생성하는 데 필요한 힘을 생성합니다.
스프링 및 서스펜션
스프링이나 다른 서스펜션 시스템은 진동하는 스크린을 주변 구조로부터 지지하고 분리하는 데 사용됩니다. 적절한 서스펜션은 과도한 진동을 흡수하고 스크린이 자유롭게 움직일 수 있도록 하기 때문에 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다.
지지 구조
지지 구조에는 진동하는 스크린에 안정성과 지지력을 제공하는 빔, 기둥 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 이는 과도한 진동이나 흔들림 없이 스크린이 원활하게 작동하도록 보장합니다.
클램프 링 및 씰
클램프 링은 스크린 메시를 스크린 본체에 고정하는 데 사용됩니다. 씰은 종종 스크리닝 프로세스 동안 재료 누출을 방지하고 먼지 배출을 최소화하기 위해 추가됩니다.
먼지 인클로저 및 커버
먼지 봉쇄 및 커버는 먼지를 가두고 주변 환경으로 먼지가 새어 나가는 것을 방지하도록 설계된 옵션 구성 요소입니다. 이는 더 깨끗하고 안전한 작업 환경에 기여합니다.
격리 스프링 및 베어링
격리 스프링과 베어링은 진동을 흡수하고 원활한 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 적절하게 설계된 베어링은 마찰과 마모를 줄여 진동 스크린의 수명을 연장합니다.
구동 벨트 및 풀리
일부 진동 스크린, 특히 대형 스크린에서는 구동 벨트와 풀리를 사용하여 모터에서 진동 메커니즘으로 동력을 전달합니다.
스크리닝 및 분류:진동식 체질기는 재료를 선별하고, 다양한 크기의 입자를 분리하고, 거친 입자와 미세 입자를 분류할 수 있습니다. 이는 광업, 야금, 화학, 건설 자재 등 많은 산업에서 매우 중요합니다. 선별 및 분류를 통해 요구 사항을 충족하는 재료를 얻어 다양한 공정 및 제품의 요구를 충족할 수 있습니다.
정밀 선별:진동식 체질기는 높은 선별 정확도를 가지고 있으며 미세 입자를 선별할 수 있습니다. 제약, 식품 가공, 화장품과 같은 산업에서는 제품 품질과 순도를 보장하기 위해 미세 분말을 선별해야 합니다.
고형물의 여과 및 제거:진동식 체질기는 고체 불순물을 걸러내고 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다. 석유, 화학, 제지 및 기타 산업에서 유체의 고체 입자는 장비를 보호하고 제품 품질을 개선하기 위해 걸러지거나 분리되거나 제거되어야 합니다.
액체 검사:진동 스크린은 고체 물질을 선별하는 것 외에도 액체를 선별하는 데에도 사용할 수 있습니다. 화학 산업, 식품 가공, 환경 보호 및 기타 분야에서 액체를 제거, 분리 또는 분류해야 합니다. 진동식 체질기는 이러한 목적을 달성할 수 있습니다.
정기 검사
진동 스크린의 정기 검사를 수행하여 마모, 손상 또는 잠재적인 문제의 징후를 파악합니다. 와이어 메시, 폴리우레탄 패널 또는 고무를 포함한 스크린 매체를 검사하여 찢어짐, 구멍 또는 과도한 마모가 있는지 확인합니다. 프레임, 지지대 및 크로스 빔과 같은 구조적 구성 요소를 점검하여 피로 또는 손상의 징후가 있는지 확인합니다.
매끄럽게 하기
적절한 윤활은 진동 스크린의 원활한 작동에 필수적입니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 베어링, 구동 장치 및 기타 가동 부품을 정기적으로 윤활하십시오. 적절한 윤활제를 사용하고 권장량으로 적용하여 최적의 성능을 보장하고 마찰로 인한 진동을 줄이십시오.
느슨한 구성 요소를 조이세요
진동 스크린은 진동으로 인해 볼트, 너트 및 기타 패스너가 느슨해질 수 있습니다. 느슨한 구성 요소를 정기적으로 점검하고 조여 구조적 무결성을 유지하고 과도한 진동을 방지하십시오. 스크린 패널, 클램핑 시스템 및 모터 마운트에 주의를 기울이고 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
화면 청소
재료, 파편 또는 막힘이 쌓인 것을 제거하기 위해 스크린 표면을 정기적으로 청소하십시오. 스크린 매체와 스크리닝되는 재료에 따라 브러시, 에어 블로어 또는 물 스프레이를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 축적된 재료를 치우면 효율적인 스크리닝 성능을 유지하고 진동하는 스크린에 부담을 줄 수 있는 과도한 무게를 방지하는 데 도움이 됩니다.
마모되거나 손상된 구성 요소 교체
와이어 메시나 패널과 같은 스크린 미디어가 마모되거나 찢어지거나 손상된 경우 즉시 교체하십시오. 손상된 스크린 미디어는 비효율적인 스크리닝, 진동 증가 및 제품 품질 저하로 이어질 수 있습니다. 마찬가지로 마모되거나 손상된 베어링, 구동 벨트 또는 기타 구성 요소를 교체하여 장비 고장을 방지하고 최적의 성능을 유지하십시오.
균형 맞추기
진동 스크린은 원활한 작동을 보장하기 위해 주기적인 밸런싱이 필요할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 스크린 표면의 무게 분포가 고르지 않아 과도한 진동이나 조기 마모가 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 제조업체의 지침을 참조하거나 전문가의 도움을 받아 적절한 밸런싱 절차를 수행하십시오.
우리는 중국에서 선두적인 진동 스크린 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 중국에서 만든 진동 스크린을 도매로 구매하려는 경우, 저희 공장에서 견적을 받아보세요. 또한, 맞춤형 서비스도 가능합니다.
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