
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 호스와 함께 사용하여 먼지, 떠다니는 분말 및 액체 튀김 없이 완전한 밀봉을 달성할 수 있습니다. 위생 생산 라인 및 먼지 없는 작업장에 매우 적합하며 직원의 건강을 보호하는 데도 매우 유용합니다.
- 제품 소개
1998년에 설립된 Suntech Machinery(Xinxiang) Co.,Ltd는 15,000제곱미터의 면적을 자랑하며, 진동 관련 장비의 생산기지인 허난성 신샹시에 위치하고 있습니다. 당사는 체질, 운반 및 혼합을 포함한 분말 과립 가공에 대한 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있으며, 이 분야에서 20년 이상 일해 왔습니다. 당사는 레이저 커팅 머신, CNC 벤딩 머신, 스팟 용접 머신, 연마 머신, 고정 벤치 프레스, 에어 플라스마 절단 머신, 플랫폼 CNC 펀치, CNC 유압 단두대 전단기, 4열 유압 프레스, 범용 리프팅 테이블 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 유압 디지털 디스플레이 시트 벤딩 머신, 직선 솔기 용접 머신을 보유하고 있으며, 당사 제품에는 진동 스크린, 스크류 컨베이어, 벨트 컨베이어, 진공 컨베이어, 백 덤핑 스테이션이 있습니다.
왜 우리를 선택 했습니까
고급 장비
레이저 커팅 머신, CNC 벤딩 머신, 스팟 용접 머신, 연마 머신, 고정 벤치 프레스, 에어 플라스마 절단기, 플랫폼 CNC 펀치, CNC 유압 단두대 전단기, 4열 유압 프레스, 범용 리프팅 테이블 밀링 머신, 레이디얼 드릴링 머신, 유압 디지털 디스플레이 시트 벤딩 머신 등이 있습니다.
생산 시장
우리 제품은 러시아, 미국, 프랑스, 나미비아, 사우디 아라비아, 태국, 우루과이, 싱가포르, 스페인, 독일, 키프로스, 보츠와나, 한국, 스위스, 뉴질랜드, 파키스탄, 브라질, 말레이시아, 스페인, 페루, 칠레, 터키, 포르투갈 등으로 수출되었습니다.
우리의 제품
우리 제품에는 진동 스크린, 스크류 컨베이어, 벨트 컨베이어, 진공 컨베이어, 백 덤핑 스테이션이 있습니다.
품질 관리
당사는 ISO 품질 관리 시스템과 CE 인증을 받았으며, 모든 주요 구성품은 엄격한 검사를 거쳐 자체 공장에서 정밀 제조되고 있으며, 품질은 항상 당사의 최우선 순위입니다.
산업용 밀가루 분말 체질 기계는 밀가루 분말 체질 공정에 사용되는 원형 진동 체로, 껍질을 벗기고, 밀웜을 제거하고, 밀가루에서 거친 물질이나 불순물을 분리합니다.
싱글 데크 회전 진동 스크린은 두 가지 다른 크기 분리를 위한 하나의 데크 메시 크기를 가진 원형 진동 체입니다. 그것은 일종의 성숙한 기술이며, 일반적이고 표준화된 고전적 관성 체질 장비가 되는 경향이 있습니다.
더블 데크 회전 진동 셰이커 스크린은 3가지 크기의 분리 및 등급을 위한 두 개의 메시 크기 층을 갖춘 원형 진동 체 기계입니다. 고정밀 미분말 체질 장비입니다.
스테인리스강 소재에 비해 탄소강 회전 진동 스크린은 경제적인 체질 기계 중 하나로, 구성 소재로 고급 Q235A 연강을 채택하고 진동 모터를 진동력으로 채택하여 스크린 표면에 3차원 운동을 생성하여 스크린 표면의 분말이 회전하고 다양한 크기의 메쉬 구멍을 통과하여 각 배출구에서 배출되어 전체 체질 절차가 완료됩니다.
3단 원형 진동 스크린은 4가지 크기의 분리 및 분류를 위한 3개의 메시 층이 있는 회전 진동 체입니다. 일반 진동 체에 비해 3단 원형 진동 스크린은 다양한 크기의 체질 및 분류에 더 효율적입니다.
원형 운동 진동 스크린 체 분리기는 회전 운동을 사용하여 크기에 따라 재료를 분리하는 진동 스크린의 한 유형입니다. 이 운동은 일반적으로 스크린을 원형 운동으로 회전시켜 입자가 스크린을 통과하고 크기에 따라 분리되도록 하는 모터에 의해 생성됩니다.
자동 산업용 금속 분말 체질기는 회전 진동 스크린, 원형 진동 체, 원형 진동 체라고도 불리며 분말이나 과립을 체질하고 분류하고, 합격 제품에서 대형 오염 물질을 제거하고, 제품을 정확하게 2-6개의 다른 메시 크기로 분리할 수 있습니다.
멀티 데크 진동 스크린 진동 체 분리기는 회전 운동으로 작동하기 때문에 회전 진동 스크린이라고도 합니다. 저소음, 고효율의 고정밀 미분말 선별기입니다. 스크린을 빠르게 교체하는 데 3-5분이 걸립니다. 완전히 밀폐된 구조이며 과립, 분말, 점액과 같은 물질을 선별하고 여과하는 데 적합합니다. 회전 진동 스크린은 여기 소스로 수직 모터를 사용합니다.
전기 분체 코팅 가리 체질기는 분체 코팅에서 표면 처리가 된 회전 진동 체이며 가리 분말 체질 및 스캘핑에 사용됩니다. 거울 연마의 표면 처리와 달리 분체 코팅 기술은 빛 반사를 방지하여 생산 안전을 보장합니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린이란 무엇입니까?
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 사용자 정의된 메시 크기 데크의 원형 체질 기계 중 하나로, 주로 다양한 메시 크기의 분말을 체질하고, 다양한 밀리미터의 과립을 분류하고, 분말에서 대형 펠릿을 분리하고, 먼지를 제거하고, 액체를 여과하는 데 사용됩니다. 진동 체, 진동 스크린, 진동 체 등으로도 불립니다. 전체 스테인리스 스틸 304/316L로 제작되거나 접촉 부품이 스테인리스 스틸 304/316L 또는 전체 탄소강으로 제작될 수 있습니다. 스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 주로 식품, 화학 및 제약 산업에 사용됩니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 장점
Creative와 함께 일하는 건 정말 최고예요. 놀라울 정도로 체계적이고, 소통하기 쉽고, 다음 반복 작업에도 즉각 대응하고, 작업물도 훌륭해요.
먼지 오염 없음
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 호스와 함께 사용하여 먼지, 떠다니는 분말 및 액체 튀김 없이 완전한 밀봉을 달성할 수 있습니다. 위생 생산 라인 및 먼지 없는 작업장에 매우 적합하며 직원의 건강을 보호하는 데도 매우 유용합니다.
높은 처리량
수평, 경사, 수직 3D 진동 운동으로 진동을 높이고 정밀한 선별을 통해 처리량을 3배 높였습니다. 제품, 메시 크기 및 기계 공급 흐름에 따라 100~5,000kg/h의 처리량이 가능합니다.
미세필터
스테인리스 회전 진동 스크린에서 체 천은 스테인리스 스틸 와이어로 짠 메시이며 가장 작은 것은 600 메시(0.02mm)에 도달할 수 있습니다. 균형추 신속 조정 시스템은 체 천 위의 재료 이동을 제어하고 조정하여 긴 선별 시간을 유지하여 미세 스크린을 완성할 수 있습니다.
메시 블라인딩 방지
전문적인 스크린 세척 장치를 갖추고 있어, 소재를 선별하는 과정에서 스크린이 막히지 않으며, 선별 막힘률은 10% 미만으로, 스크린의 선별 출력 및 선별 효율을 크게 향상시킵니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 사용자의 선별 재료 요구 사항에 따라 설계할 수 있으며, 접촉 부분은 스테인리스 스틸로 만들어지고 전체 기계는 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 다양한 재료로 나눌 수 있으므로 어떤 것이 구체적입니까?
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 주로 201, 304 및 316 스테인리스 스틸의 세 가지 유형의 재료로 만들어집니다.
201, 304, 316 등 일반적인 스테인리스 스틸 모델에 대한 자세한 설명입니다.
자석 식별
일반적으로 사용되는 304 스테인리스 진동체 스크린은 자석으로 접근했을 때 흡착력이 없지만, 품질이 낮은 201 스테인리스 자석은 접근했을 때 약간의 흡착력이 발생합니다.
매끄러움과 밝기의 식별
304 스테인리스 스틸은 연마 후 진동 스크린 기계에서 매끄럽고 깨끗한 표면을 갖는 반면, 품질이 낮은 201 스테인리스 스틸은 연마 후 진동 스크린 표면에 약간의 구멍, 검은 반점 등이 생깁니다.
화학용액의 식별
위의 두 가지 방법은 주로 201과 304 스테인리스 스틸의 식별에 초점을 맞추고 있으며, 304와 316 스테인리스 스틸의 식별에는 거의 영향을 미치지 않습니다. Dahan 제조업체는 화학 용액을 통해 스테인리스 스틸의 다양한 재료를 빠르게 구별할 수 있습니다. 구체적인 사용 방법:
다양한 재질의 스테인리스 진동 스크린을 구별하는 방법
시험할 재료에 스테인리스 스틸 식별 액체를 1-2방울 떨어뜨리고 몇 초간 기다린 후 표시효과: (스테인리스 스틸이나 코팅 표면에 얼룩이 있는 경우 시험 전 철저히 처리해야 함)
① 니켈 프리 소재로 액체 방울이 순식간에 진한 붉은색으로 변함
② 201스테인리스 스틸로 액체방울이 순식간에 진한 갈색 붉은색으로 변함;
③ 202스테인리스 스틸, 물방울은 약 5초 만에 옅은 갈색 붉은색으로 변합니다.
④ 301스테인리스 스틸, 물방울은 1-2분만에 옅은 벽돌색으로 변합니다.
⑤ 304 스테인레스 스틸로 물방울이 3-5분 이내에 색상이 변하지 않습니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 적용
화학 산업에서 회전 진동 스크린은 필수 장비 중 하나입니다. 다양한 분말, 입자 및 기타 재료를 미세하게 선별하고, 불순물과 폐기물을 제거하고, 재료의 순도와 품질을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 안료, 염료, 코팅 및 기타 제품을 생산할 때 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 화학 원료 및 중간 제품을 선별하여 제품의 안정성과 품질을 보장할 수 있습니다.
제약 산업에서 회전 진동 스크린도 가장 중요한 장비 중 하나입니다. 다양한 제약 원료를 미세하게 선별하고, 불순물과 폐기물을 제거하고, 약물의 순도와 품질을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 서양 의학, 한약 및 기타 제품의 생산에서 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 화학 약물과 한약재를 선별하여 약물의 순도와 품질을 보장할 수 있습니다.
식품 산업에서 회전 진동 스크린의 적용도 매우 광범위합니다. 다양한 식품 첨가물을 미세하게 선별하여 불순물과 폐기물을 제거하여 식품의 안전성과 품질을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 설탕, 소금, 조미료와 같은 제품을 생산할 때 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 식품 첨가물을 선별하여 식품의 품질과 맛을 보장할 수 있습니다.
야금 산업에서 회전 진동 스크린의 적용도 매우 중요합니다. 다양한 금속 분말을 미세하게 선별하고, 불순물과 폐기물을 제거하고, 금속의 회수율과 순도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 강철, 비철 금속 및 기타 제품을 생산할 때 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 금속 분말을 선별하여 금속 제품의 품질과 순도를 보장할 수 있습니다.
환경 보호 산업에서 회전 진동 스크린도 중요한 역할을 할 수 있습니다. 다양한 고형 폐기물을 미세하게 선별하고, 다양한 유형의 쓰레기를 분류하며, 쓰레기 처리의 효율성과 환경 친화성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 도시 쓰레기, 폐기물 잔여물 및 기타 품목을 처리할 때 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 유형의 쓰레기를 선별하여 후속 분류 및 재활용을 용이하게 할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 작동 원리는 강제 진동에 기반을 두고 있으며, 모터는 샤프트를 통해 스크린 프레임으로 전달되어 스크린 프레임의 주기적 진동을 유발합니다. 재료가 스크리닝 표면에 들어간 후 진동 작용으로 앞으로 회전하여 재료를 반복적으로 뒤집는 작은 소용돌이를 형성하여 스크리닝 및 스크리닝의 목적을 달성합니다.
산업 생산에서 회전 진동 스크린은 화학, 제약, 식품 및 야금과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 제약 산업에서 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 제약 원료를 선별하여 약물의 순도와 품질을 보장할 수 있습니다. 식품 산업에서 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 식품 첨가물을 선별하여 식품의 안전성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 야금 산업에서 회전 진동 스크린을 사용하여 다양한 금속 분말을 선별하여 금속의 회수율과 순도를 향상시킬 수 있습니다.
회전 진동 스크린을 사용할 때 몇 가지 문제에 주의해야 합니다. 첫째, 선별 효과를 보장하기 위해 재료의 특성에 따라 적합한 체를 선택해야 합니다. 둘째, 스크린 프레임의 진동을 정기적으로 점검하고 스크린 메시를 적시에 교체하여 선별 효율성을 보장해야 합니다. 또한 장비의 유지 관리 및 보수에 주의를 기울여 양호한 상태를 유지해야 합니다.
회전 진동 스크린은 효율적이고 유연하며 유지 관리하기 쉬운 진동 스크린 장비입니다. 산업 생산에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 생산을 위한 고품질 및 고순도 재료를 제공하고, 생산 효율성과 제품 품질을 개선합니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 특성
녹이 없고, 내식성, 고온 저항성
스테인리스 회전 진동 스크린은 304 또는 316 스테인리스 스틸로 만들어지며, 이는 내산성, 내알칼리성, 내식성 및 내열성의 특성을 가지고 있습니다. 그 중 316 스테인리스 스틸로 만든 회전 진동 스크린의 내식성은 304 스테인리스 스틸보다 높습니다.
밀봉성이 좋고 버가 없습니다.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린은 식품 등급 실리콘 링으로 밀봉되어 있어 밀봉 성능이 좋을 뿐만 아니라 마모된 실리콘 링으로 인한 재료 오염을 걱정할 필요가 없습니다. 스크린 세척에 사용되는 튀는 공도 실리콘으로 만들어졌으며 내부 및 외부 연마를 선택할 수도 있습니다. 연마 강철의 뒷면은 매끄럽고 버가 없으며 더 위생적입니다.

스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 밀봉 링을 올바르게 선택하는 방법
폴리우레탄 실링 링은 주로 특수 소재에 사용되지만, 폴리우레탄 실링 링은 회전 진동 스크린 장비에 일반적으로 사용되며 일반적으로 사용자에게 특별한 요구 사항이 있는 경우에만 선택됩니다.
장점: 내유성, 내식성 및 고온 저항성
씰링 링 분류
일반적으로 사용되는 씰링 링은 V자형과 U자형으로 나눌 수 있으며, 일반적으로 사용되는 재료는 실리콘 씰링 링, 고무 씰링 링 및 폴리우레탄 씰링 링입니다. 각 재료의 특성, 장점은 아래와 같이 다릅니다.
실리카겔 봉인링
주로 고온, 부식성, 기름진 물질 등 특수한 성질을 지닌 재료에 사용됩니다.
장점:일부 특수 제형 실리콘 고무는 극저온 밀봉과 같은 매우 낮은 온도를 견딜 수 있습니다. 화학적 안정성, 높은 흡착 성능, 강력한 열 안정성, 비교적 높은 기계적 강도.
고무 밀봉 링
회전 진동 스크린은 일반적으로 사용되는 씰링 링 액세서리이며, 일반적인 상황에서는 특별한 요구 사항이 없습니다. 표준 씰러에는 고무 씰이 장착되어 있습니다.
장점:저렴한 가격, 내마모성, 긴 사용 수명, 안정적인 성능.
스테인리스 스틸 회전 진동 스크린의 유지 관리 및 사용
구매 후 가장 먼저 해야 할 일은 디버그입니다. 회전 진동 스크린의 정확도는 비교적 높습니다. 설치된 전기 보호 장치에 오류가 있는지, 시운전 중에 정상적으로 사용할 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다.
앵커볼트를 확인하세요
회전 진동 스크린 사용 시 주의사항에서 앵커 볼트를 주의 깊게 확인해야 합니다. 이 위치는 쉽게 풀리고, 풀리면 큰 진동과 소음이 발생하고, 심지어 모터를 태워 장비에 큰 손상을 입힙니다.
화면을 확인하세요
앵커볼트를 점검한 후, 스크린이 손상되었는지 여부를 주의 깊게 살피고, 틈새로 인해 재료가 흘러나와 큰 손실을 초래하는지 확인하십시오.
회전 진동 스크린 하네스 링을 확인하세요
회전 진동 스크린 번들 링의 경우 조임이 느슨하지 않은지 정기적으로 점검하는 것이 필요합니다.
소음
회전 진동 스크린 사용 시 주의사항에서는 일반적인 소음에도 주의를 기울여야 하며, 기계를 적시에 멈추고 소음을 점검하여 소음원을 찾아내어 적시에 제거해야 합니다.
회전 진동 스크린에 어떤 오일을 첨가합니까?
회전 진동 스크린에 대한 일상적인 유지 관리 및 유지 관리 조치를 잘 수행하는 것 외에도 회전 진동 스크린이 어떤 오일을 추가하는지 알아야 합니다.
검사 빈도
회전 진동 스크린의 유지 관리가 하루 이틀의 문제가 아니라 장기간 유지 관리하고 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다. 일정 기간 작업 후 회전 진동 스크린을 전면적으로 검사하여 취약한 물체가 손상되었는지 확인하고 적시에 수리 및 교체하여 정상적인 생산을 보장해야 합니다.
베어링의 가열
관례에 따르면 베어링 온도 상승이 높은 원인은 롤링 베어링의 조립 불량, 롤링 베어링의 반경 방향 클리어런스가 너무 작음, 윤활 그리스가 너무 많거나 적음, 윤활 재료가 부적합, 베어링 먼지, 마모, 씰 고장 등, 또는 모터 샤프트와 여자기 샤프트 사이의 차이가 너무 클 수 있습니다. 결과적으로 커플링을 통해 진동 여자기로 전달되는 힘이 베어링 커버에서 마찰을 일으킵니다. 위의 가능한 원인을 하나씩 확인하고 재사용하기 전에 문제를 제거해야 합니다.
사이드 플레이트 균열
측판은 스크린 박스의 주요 지지력 부분이므로 강성이 충분해야 하며 진동기의 편심 블록 각도는 과도한 진폭을 배제하는 전제 하에 일관성이 있는지 확인해야 합니다. 둘째, 회전 진동 스크린에 과부하 및 부분 부하가 있는지 고려해야 합니다. 셋째, 스프링 손상 또는 스프링 변형이 고르지 않아 스크린 박스의 변형 및 진동으로 인해 스크린 박스가 필요한 버퍼를 얻을 수 없는지 고려해야 합니다. 넷째, 진동기 장착 볼트가 느슨하고 고르지 않은지 확인해야 합니다.
보의 파손
이 문제에는 진폭이 너무 크거나, 스크린 과부하, 스프링 문제, 기초 변화 등 여러 가지 이유가 있습니다. 하지만 제가 강조하고 싶은 것은 원래 표준에 따라 설계된 회전 진동 스크린은 약간 취약하다는 것입니다. 공급에 일정한 제한이 있을 때만 정상적으로 작동할 수 있기 때문입니다.
자주하는 질문
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